Batangan tembaga zirkonium khusus digunakan pada motor dan generator listrik, dan batang rotor adalah elemen penghantar pada rotor mesin listrik yang membawa arus listrik dan menghasilkan medan elektromagnetik yang diperlukan untuk pengoperasian motor atau generator. Fabmann dapat memasok batang rotor ZrcCu dengan konduktivitas listrik tinggi hingga 93%, dan batang rotor ZrCu menawarkan beberapa keunggulan mengesankan dalam hal kinerja listrik dan termal dibandingkan bahan batang rotor tradisional seperti aluminium atau tembaga. Bentuk paduan tembaga zirkonium yang populer ada dalam bentuk pelat/lembar, batangan, kawat, dan tabung. Properti bahan ini ditunjukkan pada tabel berikut.
| Standar | Nomor Bahan. | ID Bahan No. | EN Penunjukan | UNS | RWMA |
| 2.1580 | CW120C | CuZr | C15000 | Kelas 1 | |
| Komposisi kimia | Cu (%) | Zr (%) | Fe (%) | Ya (%) | Tidak (%) |
| Istirahat | 0.10-0.20 | < 0.1 | < 0.1 | < 0.1 | |
Mekanis Properti 20 derajat | Kekerasan HB 30 Kurang dari atau sama dengan HB | 0.2% Kekuatan hasil Rp Lebih besar atau sama dengan N/mm² | Daya tarik Rm Lebih besar dari atau sama dengan N/mm² | Pemanjangan Lebih dari atau sama dengan % | Modulus dari elastisitas kN/mm² |
| 135 | 310 | 350 | 13 | 100 | |
Fisik Properti 20 derajat | Kepadatan gram/cm³ | Panas spesifik kapasitas J/kg K | Panas daya konduksi W/m K | Listrik daya konduksi MS/m | Koefisien Panas Ekspansi 10-6/K |
| 8.9 | 375 | 310-330 | Lebih besar dari atau sama dengan 50 | 17 |
Fabmann menawarkan kabel dan batang ZrCu berdasarkan dimensi berikut:
| Rentang Batang Lurus | ||||
| Diameter (mm) | Toleransi (mm) | Ovalitas Maks (mm) | Panjang Maks (mm) | Kelurusan mm/m maks. |
| 5.0 Kurang dari atau sama dengan φ Kurang dari atau sama dengan 6.0 | 0.06 | 0.03 | 4000 | 1 |
| 6.0<> | 0.1 | 0.05 | 4000 | 1 |
| 10<> | 0.16 | 0.08 | 4000 | 1 |
| 20<> | 0.18 | 0.09 | 4000 | 1 |
| 25<> | 0.2 | 0.1 | 4000 | 1 |
| 30<> | 0.24 | 0.12 | 4000 | 1 |
| 40<> | 0.3 | 0.15 | 4000 | 1 |
| Rentang Kawat ZrCu (Kumparan) | ||||
| Kawat ZrCu (Kumparan) | Toleransi (mm) | Ovalitas maks. (mm) | ID Kumparan (mm) | Berat Kumparan (kg) |
| 5.0 Kurang dari atau sama dengan φ Kurang dari atau sama dengan 6.0 | 0.06 | 0.03 | 500 | 100 |
| 6.0<> | 0.1 | 0.05 | 500 | 500 |
| 10<> | 0.16 | 0.08 | 800 | 500 |
Fabmann juga menyediakan batang khusus dalam bentuk persegi, persegi panjang, dan segi enam, dan kami dapat mencapai konduktivitas maksimal IACS 93% untuk profil tembaga zirkonium khusus tertentu yang mendapatkan popularitas besar karena keunggulan berikut:
√ Konduktivitas listrik yang tinggi, memiliki konduktivitas listrik yang sangat baik, memungkinkan aliran arus yang efisien dan meminimalkan kehilangan energi pada rotor.
√Konduktivitas termal, ia menunjukkan konduktivitas termal yang tinggi, yang membantu menghilangkan panas yang dihasilkan selama pengoperasian dan mempertahankan pengoperasian yang optimal
suhu.
√Kekuatan mekanis, memiliki kekuatan mekanik yang luar biasa, memastikan batang rotor dapat menahan tekanan mekanis dan gaya sentrifugal
dialami selama putaran kecepatan tinggi.
√Tahan suhu tinggi, batang rotor tembaga zirkonium dapat menahan suhu tinggi tanpa degradasi listrik atau listrik yang signifikan
sifat mekaniknya, membuatnya cocok untuk aplikasi yang melibatkan suhu pengoperasian tinggi.
√Ketahanan korosi, paduan tembaga zirkonium menawarkan ketahanan korosi yang baik, melindungi batang rotor dari kelembapan, bahan kimia, dan bahan korosif lainnya.
elemen yang dapat memengaruhi kinerja dan umur panjangnya.
√Resistansi listrik rendah, batang rotor tembaga zirkonium memiliki hambatan listrik rendah, mengurangi kehilangan energi dan meningkatkan efisiensi keseluruhan
mesin listrik.
√Ketahanan terhadap erosi listrik, memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap erosi listrik, yang dapat terjadi pada aplikasi arus tinggi dan memperpanjang umur
batang rotor.
Dengan menggunakan batang rotor tembaga zirkonium, motor dan generator listrik dapat memperoleh manfaat dari peningkatan kinerja listrik dan termal, peningkatan daya tahan, dan peningkatan efisiensi. Keunggulan ini membuat batang rotor tembaga zirkonium sangat cocok untuk aplikasi yang menuntut, seperti motor berperforma tinggi yang digunakan dalam industri seperti dirgantara, otomotif, dan pembangkit listrik. Paduan tembaga zirkonium memiliki aplikasi dan keunggulan lain di bawah ini:
√Ketahanan Aus: Paduan tembaga zirkonium memiliki ketahanan yang baik terhadap keausan dan erosi, sehingga cocok untuk aplikasi yang melibatkan geser atau gesekan
kontak.
√Kemampuan mesin: Tembaga zirkonium dapat dikerjakan menggunakan metode konvensional, meskipun kekerasannya mungkin memerlukan perkakas dan pemesinan yang sesuai
parameter.
√Kemampuan las: Paduan tembaga zirkonium umumnya dapat dilas menggunakan teknik pengelasan standar, memungkinkan pembuatan bentuk kompleks dan
majelis.
√Non-Magnetik: Tembaga zirkonium bersifat non-magnetik, sehingga cocok untuk aplikasi di mana interferensi magnetik harus diminimalkan.
√Stabilitas Dimensi: Tembaga zirkonium menunjukkan stabilitas dimensi yang baik, mempertahankan bentuk dan ukurannya bahkan di bawah perubahan suhu atau mekanis
kondisi stres.
√Unit pendingin: Tembaga zirkonium digunakan dalam unit pendingin dan penukar panas di mana konduktivitas termal yang efisien diperlukan untuk menghilangkan panas dari
komponen atau sistem elektronik. Hal ini sering digunakan sebagai pelat pendukung dalam aplikasi pengelasan untuk menyediakan heat sink dan mencegah perpindahan panas yang berlebihan ke mesin
bagian belakang sambungan las.
√Dalam Industri kaca dan keramik, paduan tembaga Zirkonium digunakan untuk aplikasi seperti segel kaca-ke-logam, elektroda, dan komponen yang memerlukan panas tinggi.
ketahanan terhadap guncangan.
√Tembaga zirkonium digunakan dalam pembuatan cetakan injeksi dan sistem hot runner untuk cetakan plastik karena menawarkan konduktivitas termal yang sangat baik,
ketahanan terhadap korosi, dan ketahanan terhadap keausan dan erosi.
Proses Produksi Kawat dan Batangan Tembaga Zirkonium
Proses produksi kawat dan batangan ZrCu melibatkan 7 langkah di bawah ini:
√Persiapan bahan bakunya, zirkonium biasanya diperoleh dalam bentuk spons zirkonium atau zirkonium oksida, sedangkan tembaga biasanya dalam bentuk katoda tembaga.
√Paduan, komposisi pastinya dapat bervariasi tergantung pada aplikasi spesifik kawat, dan bahan mentah ditimbang sesuai dengan perbandingan yang diinginkan
dan kemudian dicampur atau dilebur bersama dalam lingkungan yang terkendali, seperti atmosfer vakum atau gas inert, untuk memastikan paduan yang tepat.
√Pengecoran terus menerus
√Penggulungan dingin (penarikan kawat), proses ini mengurangi diameter kawat sekaligus menambah panjangnya, dan juga membantu meningkatkan sifat mekanis kawat.
sifat dan permukaan akhir.
√Mengupas & meregangkan
√Penguatan solusi
√Melingkar/ Meluruskan
√Perawatan penuaan, setelah proses penarikan kawat, proses ini membantu menghilangkan tekanan internal yang timbul selama penarikan kawat dan meningkatkan kekuatan kawat.
keuletan dan konduktivitas listrik.
√Kontrol kualitas dan pengujian, tindakan kontrol kualitas diambil selama proses produksi untuk memastikan bahwa kawat ZrCu memenuhi persyaratan
spesifikasi, dan melibatkan berbagai pengujian seperti analisis kimia, pengukuran dimensi, pengujian konduktivitas listrik, sifat mekanik
evaluasi, dan inspeksi visual.
√Pengepakan dan pengiriman
Berikut adalah beberapa aplikasi umum kawat dan batangan tembaga zirkonium:
√ Kontak listrik, banyak digunakan dalam aplikasi kontak listrik, seperti sakelar, konektor, relay, pemutus arus, dan peralatan listrik lainnya.
komponen. Konduktivitas listriknya yang tinggi dan kekuatan mekanik yang baik membuatnya cocok untuk menjamin aliran arus listrik yang efisien dan dapat diandalkan
koneksi.
√Elektroda las, konduktivitas listrik dan termal tembaga zirkonium yang tinggi membuatnya cocok untuk menghasilkan arus pengelasan yang tepat dan efisien.
√Batangan tembaga zirkonium digunakan sebagai elektroda dalam Pemesinan Pelepasan Listrik (EDM) yang digunakan untuk membuat bentuk dan kontur rumit pada permukaan keras.
material melalui erosi yang disebabkan oleh pelepasan listrik yang terkendali.
√Batangan tembaga zirkonium digunakan dalam aplikasi heat sink karena konduktivitas termalnya yang sangat baik.
√Kawat dan batangan tembaga zirkonium digunakan dalam sistem manajemen termal, seperti penukar panas dan penyebar panas, di mana perpindahan panas yang efisien dan
disipasi diperlukan.
√Dirgantara dan pertahanan, sering digunakan untuk konektor, terminal, dan komponen listrik lainnya, yang memiliki konduktivitas dan ketahanan tinggi terhadap
korosi sangatlah penting.
√Industri otomotif, dan digunakan dalam berbagai aplikasi otomotif, termasuk kontak listrik, konektor, dan terminal.
√Aplikasi kelautan dan lepas pantai, ketahanan korosinya yang luar biasa membuatnya cocok untuk aplikasi kelautan dan lepas pantai yang terkena air asin atau
lingkungan yang korosif.
√Elektronik dan telekomunikasi, kawat dan batangan tembaga zirkonium digunakan untuk aplikasi yang memerlukan konduktivitas listrik tinggi, kontak yang andal,
dan manajemen termal.
Pengendalian Produksi dan Pengendalian Mutu
Fabmann melakukan proses kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan 100% kepatuhan terhadap spesifikasi, dan kesesuaian untuk aplikasi yang dimaksudkan, dan pengukuran kontrol kami meliputi:
√Analisis komposisi kimia
√Sifat mekanik seperti kekuatan tarik, kekuatan luluh, pemanjangan, dan kekerasan, sangat penting untuk menilai kekuatan, keuletan, dan keuletan material.
dan kesesuaian untuk penerapan yang dimaksudkan. Pengujian tarik dan pengujian kekerasan (misalnya kekerasan Rockwell atau Vickers) biasanya dilakukan untuk mengevaluasi
properti ini.
√Pemeriksaan konduktivitas listrik, teknik seperti metode probe empat titik atau pengujian arus eddy dapat digunakan untuk pengukuran konduktivitas.
√Inspeksi dimensi dan permukaan untuk menilai kualitas material, termasuk adanya cacat, goresan, atau ketidakteraturan permukaan.
√Analisis mikrostruktur untuk memberikan wawasan tentang struktur butir, distribusi fasa, dan struktur mikro secara keseluruhan, serta teknik seperti optik
mikroskop, pemindaian mikroskop elektron (SEM), atau mikroskop elektron transmisi (TEM) dapat digunakan untuk memeriksa struktur mikro bahan dan
memastikan integritasnya.
√Pengujian ketahanan korosi seperti pengujian semprotan garam atau metode elektrokimia termasuk pengujian polarisasi atau potensiodinamik dapat dilakukan
mengevaluasi ketahanan material terhadap korosi.
√Evaluasi kemampuan las, berbagai teknik pengelasan seperti pengelasan TIG atau pengelasan resistansi, dapat digunakan untuk pengujian ini.
Fabmann berdedikasi untuk menyediakan layanan penyesuaian yang memungkinkan penyesuaian bentuk, dimensi, dan properti profil dan batang untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda, memperluas potensi penerapannya di berbagai industri. Layanan kustomisasi kami mencakup aspek-aspek berikut:
√Menyesuaikan agar sesuai dengan persyaratan desain spesifik aplikasi, dan profil serta batang ZrCu dapat disesuaikan dalam hal bentuk dan dimensi
termasuk panjang, lebar, tinggi, dan geometri keseluruhan profil atau batang.
√Desain penampang yang disesuaikan yang sesuai dengan permintaan Anda pada faktor-faktor seperti kapasitas menahan beban, persyaratan konduktivitas, dan batasan ruang, serta
desain mencakup opsi seperti penampang persegi panjang, persegi, bulat, atau berbentuk khusus.
√Toleransi yang ketat untuk memenuhi spesifikasi yang diinginkan dan sesuai dengan aplikasi yang diinginkan.
√Pemesinan dan fabrikasi sekunder untuk membuat lubang, slot, alur untuk mengakomodasi kebutuhan perakitan spesifik Anda atau integrasi dengan lainnya
komponen.
√Komposisi paduan yang disesuaikan untuk mencapai sifat material tertentu, dan itu berarti kita dapat menyesuaikan rasio zirkonium terhadap tembaga untuk mengoptimalkan atribut
seperti konduktivitas, kekuatan, kekerasan, atau ketahanan terhadap korosi.
√Kustomisasi kuantitas dan pengemasan untuk memfasilitasi penyimpanan, transportasi, dan penanganan.
Tag populer: kawat & batang tembaga zirkonium, Cina, produsen, pemasok, pabrik, custom
