Perakitan Pengelasan

Fabmann dapat menyediakan layanan fabrikasi kustom lengkap termasuk layanan pengelasan dan perakitan, dan ini mencakup sub{0}}rakitan atau rakitan multi-bagian lengkap. Untuk meminimalkan risiko kualitas, tim teknik produksi kami akan membuat perlengkapan yang rumit untuk memastikan pengulangan yang tepat dari layanan pengelasan dan perakitan kami.

 

Keterangan

 

Pengelasan dan perakitan berarti merakit dan menentukan dimensi benda kerja dengan mematuhi toleransi yang ditentukan, dan memerlukan proses produksi yang ketat untuk mengatur posisi dan orientasi berbagai bagian dengan benar, sehingga aspek penting seperti konsentrisitas, paralelisme, dan tegak lurus sesuai dengan yang ditentukan dalam desain.

 

 

Proses

 

Proses fabrikasi, pengelasan dan perakitan melibatkan banyak prosedur seperti pemotongan logam, pembentukan logam, pengelasan, dan perawatan permukaan logam, di bawah ini adalah ringkasan singkat proses produksi kami:

 

• √ Pemotongan Logam

Bagian Logam dipotong sesuai ukuran yang dibutuhkan dengan toleransi akurat dengan alat seperti pemotong laser, pemotong plasma, pemotong jet air.

• √ Pembentukan Logam

Lembaran atau pelat logam yang dipotong dibengkokkan, dilipat, atau digulung menjadi bentuk yang diinginkan dengan peralatan seperti rem tekan, mesin stamping, atau roller.

• √Persiapan Permukaan

Proses ini sering kali berarti menghilangkan kotoran, minyak dan lemak, karat, kerak atau lapisan. Persiapan permukaan logam yang tepat sebelum pengelasan sangat penting untuk memastikan pengelasan yang kuat,-bebas cacat, dan meminimalkan masalah seperti porositas, retak, atau daya rekat yang buruk. Kontaminan seperti kotoran, minyak, karat, cat, atau oksida pada permukaan dapat menurunkan kualitas lasan dengan mengganggu proses fusi atau memasukkan kotoran ke dalam kolam las.

• √Persiapan Beveling atau Tepi

Untuk logam yang lebih tebal atau desain sambungan tertentu (misalnya sambungan butt), tepinya mungkin perlu dimiringkan untuk memungkinkan penetrasi las yang tepat. Untuk mendapatkan hasil pengelasan yang baik, biasanya diperlukan WPS (spesifikasi prosedur pengelasan).

Bersihkan tepi yang miring untuk menghilangkan sisa-sisa atau gerinda gerinda.

• √Penyesuaian-Penyesuaian dan Penyelarasan

Sangatlah penting untuk memastikan kesejajaran dan kesesuaian{0}}bagian yang akan dilas, dan setiap kesesuaian-yang buruk dapat menyebabkan celah, ketidaksejajaran, atau penetrasi las yang tidak merata. Sebaiknya gunakan klem, jig, atau las paku khusus untuk menahan potongan di tempatnya sebelum memulai pengelasan penuh.

• √ Pengelasan

Bagian logam dilas bersama-sama dengan teknik dan parameter pengelasan yang sesuai, dan sangat penting untuk memiliki kontrol kualitas yang ketat selama proses pengelasan untuk memastikan sambungan las kuat dan bebas dari cacat seperti retak, porositas, atau fusi tidak sempurna. Tukang las harus menggunakan teknik dan parameter pengelasan yang sesuai untuk menghindari masalah umum yang terkait dengan pengelasan seperti lengkungan, distorsi, atau distribusi panas yang tidak merata.

• √Inspeksi

Inspeksi pada lasan, inspeksi dan pengujian menyeluruh harus dilakukan untuk memverifikasi bahwa semua spesifikasi telah dipenuhi seperti tinggi manik las, penetrasi las, potensi retakan. Inspeksi ini biasanya mencakup inspeksi visual (VT) 100%, beberapa bagian metode pengujian non-destruktif seperti MT (pengujian partikel magnetik), atau pengujian ultrasonik (UT), atau pengujian mekanis untuk menilai kekuatan tarik dan integritas struktur.

• √Pemasangan Pengikat

Fabmann dapat menyediakan pemasangan pengikat untuk pekerjaan perakitan tertentu, dan kami menggunakan paku keling, mur las, mur penjepit. Untuk memastikan perakitan yang konsisten dan berulang, kami juga membuat perkakas khusus kami sendiri untuk memasang pengencang ini.

Untuk beberapa-proyek perakitan bagian, menggabungkan benda kerja dengan sambungan baut dan braket biasanya merupakan solusi yang lebih disukai.

• √Penyelesaian

Fabmann menyediakan beragamperawatan permukaan logamuntuk memperpanjang masa pakai las rakitan, dan penyelesaian akhir juga memerlukan kontrol proses yang ketat mulai dari perlakuan awal bagian, proses pelapisan, proses pengawetan, dan perlindungan selama proses pelapisan.

• √Kemasan

Karena pengelasan rakitan mungkin dilapisi dengan cat atau lapisan bubuk yang sangat mudah tergores selama transit, hal ini menjadikan pengemasan yang disesuaikan menjadi tantangan nyata. Fabmann juga memberikan solusi lengkap untuk pengemasan, bongkar muat, sehingga klien kami dapat membongkar barang dengan mudah di akhir.

 

Singkatnya, Fabmann berkomitmen untuk menyediakan layanan terpadu{0}}mulai dari fabrikasi, pengelasan, perakitan, finishing hingga pengepakan, dan kami juga dapat mendukung klien kami yang memerlukan ITP (Inspection and Test Plan).