Rumah >

Bergulir

Penggulungan adalah proses kompresi tidak langsung, dan gulungan dapat menimbulkan tekanan radial pada benda kerja logam. Proses ini mengubah bentuk logam dan menariknya melalui celah gulungan untuk mengurangi ketebalannya dan membentuknya menjadi profil yang diinginkan, dan penggulungan diklasifikasikan menurut suhu logam yang digulung. Jika suhu logam berada di atas suhu rekristalisasinya, biasanya sekitar 1200 derajat, maka proses ini disebut pengerolan panas. Jika suhu logam berada di bawah suhu rekristalisasinya, proses ini disebut cold rolling, dan ini meningkatkan kekuatannya melalui pengerasan regangan hingga 20%.

Keterangan

Ada berbagai jenis rolling mill seperti dua-high rolling mill, tiga-high rolling mill, empat-high rolling mill, tandem rolling mill dan cluster rolling mill, serta roll stand yang dirancang untuk menampung nr. pasangan gulungan yang dapat dengan cepat mengolah baja menjadi profil baja struktural seperti balok I-, batang sudut, bagian saluran, dan rel. Proses pengerolan panas menghasilkan tonase yang lebih besar dibandingkan proses pembentukan logam lainnya, dan setelah logam canai panas mendingin, logam tersebut dapat menyusut, menyebabkan akurasi dimensi berkurang dan permukaan akhir menjadi kasar.

Proses Penggulungan yang Berbeda

Proses pengerolan logam juga dapat dikategorikan berdasarkan geometri produk logam, dan diklasifikasikan sebagai berikut:

√Penggulungan datar, merupakan bentuk penggulungan yang paling mendasar, dimana material awal dan akhir memiliki penampang-persegi panjang. Semua jenis gulungan canai panas (HRC) dan gulungan canai dingin (CRC) dibuat dalam larutan ini.
√Penggulungan profil, disebut juga penggulungan bentuk, dan proses ini digunakan untuk membuat bentuk struktur dengan penampang-tertentu, seperti balok I-, penampang H-, saluran, dan rel. Ini melibatkan melewatkan logam melalui serangkaian roller yang dirancang khusus yang secara bertahap membentuk bentuk yang diinginkan, dan Fabmann telah secara khusus merancang roller khusus untuk menghasilkan kualitas yang sangat tinggi.spacer ventilasi statoryang dibuat dengan proses cold drawing & hot rolling.
√Ring rolling, ini adalah jenis operasi pembentukan logam khusus, yang mengurangi ketebalan & penampang, sementara itu memperbesar diameter benda kerja dengan gerakan meremas saat melewati dua gulungan yang berputar. Proses penggulungan cincin-umumnya memiliki dua set gulungan: set radial yang mengurangi ketebalan radial cincin, dan set aksial yang mengontrol lebar cincin.

√Penggulungan benang, merupakan proses pembentukan dingin yang menggunakan cetakan pada roller untuk membentuk benang pada sekrup dan baut atau untuk membuat roda gigi, dan merupakan proses pembentukan logam yang membentuk benang menjadi bayangan cermin dari roller die. Proses ini dapat menciptakan gaya-tekanan tinggi yang secara fisik mengubah sifat bagian logam yang digulung untuk membuat bagian dasar dan benang menjadi lebih keras dan kuat.
√Penggulungan pelat, juga disebut sebagai pembengkokan gulungan, adalah operasi pembengkokan kontinu di mana potongan logam panjang, biasanya baja melingkar, dilewatkan melalui rangkaian gulungan yang berurutan untuk menghasilkan bentuk melengkung, seperti silinder atau bagian melengkung lainnya.
√Penindikan tabung, ini adalah proses penggulungan panas yang digunakan untuk menghasilkan tabung berongga yang mulus sepertitabung ketel air. Billet silinder yang dipanaskan dimasukkan di antara dua gulungan cembung-meruncing dan mandrel stasioner, lalu gulungan tersebut menekan dan memutar billet, sehingga menciptakan pipa berongga.

Jenis Pabrik Bergulir

Mesin yang digunakan untuk rolling, yang dikenal sebagai rolling mill, hadir dalam berbagai konfigurasi tergantung pada aplikasinya:

√Dua-penggilingan tinggi, terdiri dari dua gulungan yang berputar berlawanan arah
√Tiga-penggilingan tinggi, terdiri dari tiga gulungan, dengan bagian atas dan bawah berputar ke arah yang sama dan gulungan tengah dalam arah berlawanan, memungkinkan penggulungan di kedua arah tanpa membalik penggilingan.
√Empat-penggilingan penggilingan tinggi, memanfaatkan dua gulungan kerja yang lebih kecil yang bersentuhan dengan logam dan dua gulungan cadangan yang lebih besar untuk mencegah gulungan kerja agar tidak menyimpang.
√Pabrik multi-tinggi, juga disebut sebagai pabrik kluster, strukturnya terdiri dari beberapa gulungan cadangan yang mendukung gulungan kerja, memungkinkan penerapan tekanan tinggi untuk menggulung material yang sangat keras atau tipis, seperti baja tahan karat dan kertas tembaga.
√Pabrik rolling universal, digunakan untuk memproduksi bentuk kompleks seperti balok H-dan balok I.

Cold Rolling of Copper Tubing

Fitur Penggulungan Panas & Penggulungan Dingin

Pengerolan panas memiliki kelebihan dan kekurangan, dan dirangkum sebagai berikut:

Keuntungan:

√Deformasi yang lebih besar, memungkinkan pengurangan ketebalan material secara besar-besaran dalam sekali lintasan.
√Biaya produksi lebih rendah
√Mengurangi keausan perkakas

Kekurangan:

√Akurasi dimensinya kurang, saat benda kerja logam mendingin, benda itu mungkin menyusut. Oleh karena itu, untuk beberapa profil tertentu, pengerjaan dingin seperti cold drawing diperlukan untuk lebih meningkatkan akurasi dimensi.
√Kualitas permukaan yang buruk disebabkan oleh lapisan oksida atau kerak yang memerlukan proses pengawetan untuk menghilangkan kerak.

Pengerolan dingin dilakukan pada atau mendekati suhu kamar, dan proses ini sangat bagus untuk meningkatkan permukaan akhir dan akurasi dimensi.

Keuntungan:

√Permukaan akhir yang lebih baik, untuk membuat kualitas tinggi menjadi besarkonduktor tembaga beronggatubing cold rolling merupakan solusi yang sangat baik karena dapat dengan cepat mengubah billet tabung tembaga menjadi tubing tembaga persegi untuk proses cold drawing, sehingga dapat mempercepat proses produksi.
√Peningkatan kekuatan, dan proses ini meningkatkan kekerasan logam melalui pengerasan regangan.

Kekurangan

√Berkurangnya keuletan, karena logam menjadi lebih keras, logam juga menjadi lebih rapuh.
√Biaya produksi yang lebih tinggi memerlukan lebih banyak energi dan peralatan yang lebih kuat.
√Biaya pemeliharaan perkakas lebih tinggi

Cacat pengerolan seperti retak tepi, retak tengah, dan tepi bergelombang sering dijumpai pada proses pengerolan logam, dan cacat tersebut umumnya terjadi karena adanya pengotor pada bahan, kerak, karat, atau kotoran. Fabmann telah menghasilkan banyak profil yang memerlukan solusi pengerolan dingin dan pengerolan panas, dan kami dapat membantu Anda menemukan proses pembentukan logam yang paling layak untuk mempercepat pengembangan proyek.