Rumah >

Perakitan Lembaran Logam

Perakitan lembaran logam adalah proses fabrikasi perakitan komponen logam yang dibentuk dengan cara mengikatnya melalui teknik yang berbeda. Proses perakitan memiliki parameter proses yang berbeda, seperti arus pengelasan, kecepatan pengelasan, diameter paku keling, preload baut, tab & slot, clinching dll, dan parameter proses secara langsung mempengaruhi kualitas dan stabilitas pekerjaan perakitan, dan proses perakitan yang berbeda memiliki kelemahan dan kekuatannya.

Keterangan

Untuk menghasilkan pekerjaan perakitan berkualitas tinggi, tim teknik produksi Fabmann membantu Anda memilih parameter proses yang dioptimalkan dan mengontrolnya secara ketat berdasarkan faktor-faktor seperti material, ketebalan, dan bentuk struktural serta perlakuan permukaan logam yang berbeda. Tim kami berdedikasi untuk menghasilkan komponen lembaran logam berkualitas tinggi mulai dari pola datar hingga braket, rangka, dan benda kerja struktural yang dirakit sepenuhnya, dan pengalaman kami dalam pekerjaan perakitan lembaran logam akan membantu Anda mempersingkat fase pengembangan produk serta memberikan harga yang kompetitif untuk volume produksi.

Teknik Perakitan

Perakitan lembaran logam didasarkan pada komponen yang dibuat dengan cara memotong, membengkokkan, dan membentuk lembaran logam menjadi bentuk dan ukuran tertentu. Melalui proses perakitan, beberapa bagian lembaran fabrikasi dapat dihubungkan atau diikat bersama untuk membentuk struktur yang lebih besar dan kompleks untuk memenuhi berbagai bidang industri dan kebutuhan produk. Ada banyak solusi perakitan yang berbeda, dan bahan logam yang populer adalah baja ringan, baja galvanis, aluminium, tembaga, dan kuningan. Solusi perakitan populer tercantum di bawah ini dengan penjelasan spesifik.

1. Pengikat Mekanis

Pengikatan mekanis adalah landasan perakitan lembaran logam, menawarkan alternatif yang serbaguna dan andal terhadap proses yang melibatkan penggunaan paku keling, mur las,-baut mur yang dapat dipasang sendiri, dan sekrup untuk menyatukan dua atau lebih lapisan lembaran logam, sehingga menghasilkan sambungan permanen atau dapat diservis. Pilihan pengikat sangat penting, tergantung pada faktor-faktor seperti kekuatan sambungan yang dibutuhkan, aksesibilitas, bahan yang disambung, kecepatan produksi, dan biaya. Pengikatan mekanis seringkali merupakan solusi pilihan jika:

√Anda memerlukan akses ke bagian nanti
√Logam-logam yang berbeda sedang digabungkan
√Pengelasan akan menyebabkan distorsi termal atau masalah material

Fabmann sangat berpengalaman dalam menggunakan-mur yang dapat mengunci sendirikurung khusus khusus, dan kita dapat membuat semua jenis braket khusus dengan-mur yang dapat dipasang sendiri dengan berbagai caraperawatan permukaan logam seperti galvanisasi hot dip, pelapisan dan pelapisan bubuk.

2. Teknik Pengelasan

Pengelasan adalah proses fabrikasi mendasar yang menciptakan ikatan permanen, kuat, dan sering kali mulus antar potongan lembaran logam. Ini melibatkan pemanasan bagian logam hingga titik lelehnya dan menggabungkannya, dengan atau tanpa bahan pengisi, untuk membentuk satu bagian yang berkesinambungan setelah pendinginan. Namun, tantangan utama dalam mengelas lembaran logam terletak pada ketipisannya, sehingga rentan terhadap cacat seperti lengkungan, distorsi panas, dan-terbakar. Oleh karena itu, pemilihan proses pengelasan yang tepat sangatlah penting dan bergantung pada faktor-faktor seperti jenis material, ketebalannya, kekuatan dan tampilan sambungan yang diperlukan, serta kecepatan produksi. Di Fabmann, spesialis pengelasan kami terutama menggunakan solusi pengelasan MIG dan TIG untuk menyambung bagian-bagian tergantung pada ketebalan, bahan, dan hasil akhir yang diinginkan. Ada beberapa faktor yang perlu Anda pertimbangkan dalam menggunakan pengelasan sebagai solusi perakitan:

√ Jenis dan ketebalan material, material yang lebih tipis membutuhkan masukan panas yang lebih rendah untuk mencegah terbakar, sedangkan material yang lebih tebal memerlukan penetrasi yang lebih dalam.
√ Kontrol masukan panas, ini adalah aspek paling penting dalam pengelasan lembaran logam karena panas yang berlebihan menyebabkan lengkungan dan distorsi. Untuk meminimalkan risiko distorsi, teknik pengelasan seperti menggunakan kawat pengisi berdiameter lebih kecil, menggunakan urutan pengelasan skip atau tack, dan mempertahankan kecepatan gerak yang cepat dapat membantu mengelola panas.
√ Desain dan penyesuaian sambungan-, cara bagian dirancang untuk bertemu (misalnya, sambungan pantat, sambungan pangkuan, sambungan tepi) memengaruhi
pilihan metode pengelasan, dan tukang las berpengalaman biasanya akan memilih pemasangan yang ketat dan konsisten-untuk hasil las yang kuat dan seragam serta untuk mencegah cacat.
√ Estetika dan penyelesaian akhir, untuk bagian yang terlihat, tampilan las merupakan hal yang penting, dan untuk pengelasan TIG dan laser umumnya menghasilkan hasil yang paling bersih dan estetis, sering kali menghilangkan kebutuhan-penggerindaan atau pemolesan pasca las.

3. Ikatan Perekat

Ikatan berperekat adalah pilihan yang sangat baik jika pengelasan atau pengencang dapat mengganggu estetika, menimbulkan distorsi, atau tidak kompatibel dengan bahan tertentu. Metode ini melibatkan penerapan perekat industri atau epoksi antar permukaan, yang kemudian diawetkan menggunakan waktu, panas, atau tekanan untuk membentuk kekuatan ikatan yang tahan lama, dan solusi ini juga dapat mendistribusikan tegangan secara lebih merata ke seluruh area yang direkatkan, menjadikannya-cocok untuk desain yang ringan atau rawan getaran, dan teknik ikatan ini banyak digunakan dalam konstruksi rumah modul.

4. Meraih

Ini juga dikenal sebagai penyambungan-tekan, dan ini adalah proses-pembentukan dingin yang menyatukan lembaran logam dengan membuat interlock mekanis, yang menekan lapisan lembaran logam ke dalam cetakan khusus, menyebabkan material berubah bentuk dan mengalir, sehingga menciptakan sambungan yang kuat, seperti tombol-. Solusi ini dapat mengunci dua lapisan lembaran logam tanpa tambahan pengencang atau panas. Solusi clinching ini memiliki manfaat sebagai berikut:

√ Tidak ada distorsi termal atau risiko HAZ
√Sambungan yang rapat &-tahan korosi
√Tidak ada kerusakan permukaan
√Cepat dan otomatis
√Menggabungkan Material yang berbeda

5. Kelim

Hemming adalah proses melipat tepi bagian lembaran logam di atasnya untuk menciptakan tepi yang membulat dan diperkuat, yang tidak hanya meningkatkan kekuatan dan keamanan tetapi juga menawarkan tampilan yang lebih bersih dibandingkan tepi mentah.

6. Rakitan tab dan slot

Teknik ini menggunakan bagian yang menonjol, tab pada salah satu bagian lembaran logam agar pas dengan lubang yang sesuai, dan slot pada bagian lainnya. Saat bagian-bagiannya disatukan, tab akan dimasukkan ke dalam slot, sehingga menghasilkan pra-perakitan yang selaras dan aman. Metode perakitan ini banyak digunakan untuk menyatukan bagian-bagian, seringkali tanpa memerlukan jig, perlengkapan, atau bahkan orang kedua yang rumit untuk menahan komponen pada tempatnya.

Custom Bracket Assembly

Fabmann menyediakan layanan perakitan lembaran logam untuk berbagai industri, dan teknisi produksi kami dapat bekerja dengan tim teknis Anda untuk menemukan proses produksi optimal dalam berbagai solusi pembentukan logam sebelum tahap perakitan. Dengan menggunakan solusi ini, kami selalu dapat menemukan cara paling ekonomis dalam membuat fabrikasi khusus, baik itu tahap pengembangan sampel atau produksi volume.