Fabrikasi Pengelasan
video
Fabrikasi Pengelasan

Fabrikasi Pengelasan

Fabrikasi pengelasan adalah proses penggabungan dua atau lebih potongan logam untuk membentuk struktur logam, dan bahan baku biasanya baja karbon, stainless steel dan aluminium. Techinques pengelasan populer adalah pengelasan busur inti fluks, pengelasan busur tungsten gas, pengelasan busur logam gas dan pengelasan busur logam terlindung.
Kirim permintaan
Deskripsi

 


Fabrikasi Pengelasan


Fabrikasi pengelasan adalah proses penggabungan dua atau lebih potongan logam untuk membentuk struktur logam, dan bahan baku biasanya baja karbon, stainless steel dan aluminium. Techinques pengelasan populer adalah pengelasan busur inti fluks, pengelasan busur tungsten gas, pengelasan busur logam gas dan pengelasan busur logam terlindung.


Prosedur Pengelasan dan Kualifikasi Tukang Las


Spesifikasi prosedur pengelasan (WPS) adalah dokumen yang diperlukan untuk semua pengelasan kode, dan menjelaskan semua parameter yang diperlukan untuk melakukan operasi pengelasan yang benar. Ini mencakup rincian besar proses pengelasan atau proses yang digunakan, bahan dasar yang digunakan, desain bersama dan geometri, gas dan laju aliran, posisi pengelasan dan variabel yang relevan.

Kualifikasi welder menunjukkan WPS yang dirujuk selama tes kualifikasi, mengidentifikasi nama tukang las, dan menentukan batas yang memenuhi syarat untuk tukang las. Singkatnya, tes kualifikasi ini menunjukkan bahwa tukang las memiliki keterampilan yang diperlukan untuk menghasilkan lasan yang memuaskan di bawah kondisi yang ditentukan dalam WPS. Sebagai aturan umum, bagian tes menyetujui tukang las tidak hanya untuk kondisi yang digunakan dalam tes tetapi juga untuk semua sendi yang dianggap lebih mudah dilas.

Sebelum WPS sepenuhnya digunakan sebagai garis panduan untuk operasi pengelasan, WPQR (catatan kualifikasi prosedur pengelasan) diperlukan untuk menyetujuinya.Parameter pengujian yang sebenarnya dicatat pada saat pengelasan untuk memastikan WPS diikuti. Umumnya, semua dokumentasi pendukung termasuk spesifikasi material, spesifikasi elektroda dan spesifikasi gas perisai. Semua pengujian yang diperlukan, baik non-destruktif maupun destruktif, juga dicatat. Tes NDT biasanya mencakup pemeriksaan X-Ray, pemeriksaan ultrasonik dan tes magnetik, dan tes destruktif termasuk pengujian tarik dan pengujian tikungan.

WPQR mencakup semua informasi WPS, dan menambahkan hasil tes untuk memberikan dokumen lengkap yang mengesahkan spesifikasi pengelasan. Dalam kondisi tertentu, WPS dapat dianggap memenuhi syarat di mana WPQR tidak diperlukan.



Logam yang digunakan untuk pengelasan oleh Fabmann


Bahan

√Baja Ringan: Q235, Q355 (B, C, D, E) S235, S355, DC51, DX51, SPCC

√Baja tahan karat: S304, S316, S316L

√Aluminium: 1050/1060/3003/6061/6063



Standar Prosedur Pengelasan


√Tes prosedur pengelasan (BS EN ISO 15614)

√Bahan habis pakai pengelasan yang disetujui (BS EN ISO 15610)

√Pengalaman pengelasan sebelumnya (BS EN ISO 15611)

√Prosedur pengelasan standar (BS EN ISO 15612)

√Tes pengelasan pra-produksi (BS EN ISO 15613)



Bagaimana Fabmann Melakukan Inspeksi Pengelasan?


Insinyur pengelasan kami memiliki lebih dari 15 tahun pengalaman kerja dalam bahan logam dan operasi pengelasan, dan tim kualitas kami sebagian besar menggunakan inspeksi visual 100% untuk setiap batch produksi, dan kami juga menggunakan solusi uji destruktif atau solusi NDT untuk memverifikasi kualitas pengelasan berdasarkan kebutuhan klien. Untuk semua cacat pengelasan umum, kami memiliki pelatihan yang solid melintasi seluruh tim fabrikasi pengelasan dan tim QC kami, sehingga kami dapat meminimalkan ketidaksesuaian pengelasan ke tingkat terendah, dan praktik ini juga memaksimalkan kemungkinan untuk memiliki perawatan permukaan logam yang sehat. Inspeksi visual kami terutama berfokus pada cacat pengelasan berikut.

√Porositas

√Kawah

√Percikan

√Terak

√Retak

√Melemahkan

√Penetrasi yang buruk

√Burn-through

√Lebih dari Lap

√Distorsi

√Fusi tidak lengkap

√Diskontinuitas Arc Strike

√Penguatan yang berlebihan

√Penguatan undercut



Burn Through.jpg

Bakar Melalui

Crack.jpg

Retak

Craters.jpg

Kawah



Excessive Reinforcement.jpg

Penguatan Berlebihan

Incomplete Fusion.jpg

Fusi Tidak Lengkap

Over Lap.jpg

Lebih dari Lap



Porosity.jpg

Porositas

Slag.jpg

Terak

Spatters.jpg

Percikan



Under Cut.png

Di bawah Cut

Undercut Reinforcement.jpg

Penguatan Undercut

Welding Distorsion.jpg

Pengelasan Distorsion




Produk Fabrikasi Pengelasan Fabmann Menunjukkan



Welded Flange Bracket for Power Supply.jpg

Braket Flange Welded untuk Catu Daya

Welded Post Bracket.jpg

Braket Pos Dilas

Welded Steel Clamp.jpg

Penjepit Baja Dilas



Welded Steel Connecter.jpg

Connecter Baja Las

Welded Steel Connection Bracket.jpg

Braket Sambungan Baja Dilas

OEM welded parts.jpg

Suku Cadang Dilas OEM



OEM welding fabrication.jpg

Fabrikasi Pengelasan OEM

OEM welding.jpg

Pengelasan OEM

Robotic Welding.jpg


Pengelasan Robot



Steel Case Welding.jpg

Pengelasan Kasus Baja

Welded Aluminum Structure.JPG

Struktur Aluminium Dilas

Welded Cage Bracket Detail.JPG

Detail Braket Kandang Dilas



Welded Post Base.jpg

Pangkalan Pos Dilas

Welded Tube Structure.jpg

Struktur Tabung Dilas




Tag populer: Bagian Fabrikasi Pengelasan, Fabrikasi Pengelasan Kustom, Fabrikasi Pengelasan OEM, Struktur Baja Las, Tegakan Baja Dilas, Suku Cadang Dilas OEM, Bagian Welded Khusus, Bagian Struktural Yang Dilas, Pengelasan OEM, Fabrikasi Pengelasan Kustom

Kirim permintaan

(0/10)

clearall