Konduktor Berongga

Fabmann memasok konduktor berongga tembaga berkualitas tinggi dengan berbagai penampang dari bentuk profil kompleks hingga standar, dan tabung tembaga dan tabung konduktor berongga kami cocok untuk aplikasi teknik yang paling beragam. Kami dapat memproduksi tabung persegi dan persegi panjang dari lebar 0.8mm ke atas dengan toleransi dimensi yang sangat ketat, dan tersedia dalam berbagai temper seperti hard, half hard, soft annealed. Tabung konduktor berongga kami tersedia dalam kelas komersial (kelas DHP), pemurnian bebas oksigen, deoksidasi fosfor, tembaga perak bebas oksigen, dan kelas elektrolitik (kelas ETP) untuk memenuhi persyaratan teknik yang paling menuntut.

Siapa kita?

Kami adalah perusahaan fabrikasi logam khusus dengan pengetahuan dan pengalaman yang kuat dalam gambar dingin paduan tembaga & tembaga. Kami berkomitmen untuk memproduksi konduktor tembaga berongga berkualitas tinggi dengan toleransi yang sangat ketat dan kami juga dapat memproduksi gulungan luka tepi & membentuk gulungan luka berdasarkan desain khusus.

Mengapa Fabman?

Fabmann adalah produsen konduktor berongga yang berkomitmen untuk memproduksi semua jenis bentuk dan ukuran untuk aplikasi paling berat yang memerlukan saluran berpendingin internal. Kami melakukan kontrol proses produksi penuh dengan sangat serius, dan proses kontrol kami mencakup analisis bahan baku, penarikan dingin, pelumasan, anil, anil ulang, kekasaran permukaan, pelurusan, pembersihan, dan pemeriksaan kelurusan, kelenturan, dan kebersihan sebelum pengepakan. Setiap pengiriman dikirimkan dengan laporan inspeksi Fabmann, sertifikat material yang mencakup sifat kimia dan mekanik.

Jenis dan Dimensi Konduktor Berongga

Fabmann dapat menghasilkan berbagai macam bentuk yang berbeda untuk konduktor berongga, dan dimensi luar terkecil adalah 2mm dengan ketebalan dinding 0.5mm. Di bawah ini detailnya:

Kawat Tembaga Berongga

Konduktor Tembaga Persegi Panjang

Konduktor Berongga Persegi Panjang

Konduktor Tembaga Persegi

Konduktor Berongga Persegi

Spesifikasi Tabung Konduktor Berongga Tembaga 

Karena fakta bahwa kotoran akan mengurangi konduktivitas listrik tembaga, dan inilah mengapa kami memproduksi tabung konduktor berongga dengan tembaga bebas oksigen dengan kemurnian tinggi dengan kontrol produksi yang sangat ketat. Sebagai hasil dari kemurniannya, konduktor berongga Cu-OFE kami memiliki konduktivitas listrik 100-102 persen IACS dan konduktivitas termal 390 W/Km. Sebab, Cu-OFE (CW009A), kandungan oksigen maksimum 5 ppm (0,0005 persen ) membuat bahan kebal terhadap penggetasan hidrogen dan memastikan penyambungan yang aman dengan semua metode brazing dan pengelasan. Kontrol produksi kami yang ketat berarti kami dapat mengontrol seluruh proses pembuatan mulai dari pengecoran hingga penandatanganan sertifikasi inspeksi dan memastikan konsistensi produk kami dari batch ke batch.

Khususnya, tembaga bebas oksigen0kemurnian tinggi kami dipadukan dengan perak (Ag) untuk meningkatkan suhu pelunakan dan ketahanan mulur paduan tanpa mengorbankan sifat lainnya secara signifikan. Fabmann telah bekerja dengan produsen bahan tembaga terkenal untuk memproduksi konduktor berongga terbaik, tembaga persegi & persegi panjang dan tabung paduan tembaga, profil tembaga & tembaga khusus untuk aplikasi yang paling menuntut. Konduktor berongga sering disebut sebagai konduktor pendingin air, kawat berongga, tabung tembaga berongga, kawat tembaga magnet berongga, tabung tembaga persegi, tabung profil tembaga, tabung tembaga persegi panjang, konduktor bus tubular, tabung koil induksi, dan tabung pemanas induksi.

Kontrol Proses Produksi Tabung Tembaga

Departemen produksi kami mengambil kendali ketat atas seluruh proses pipa tembaga, dan kami selalu memulai dengan analisis kimia dan mekanik sebelum produksi pipa dan profil dimulai. Proses kontrol kami meliputi analisis bahan baku, penarikan dingin, pelumasan, anil, anil ulang, kekasaran permukaan, pelurusan, pembersihan, dan pemeriksaan kelurusan, kelenturan, dan kebersihan sebelum pengepakan.

1. Peleburan Tembaga

2. Billet Tembaga

3. analisis tembaga dan paduan tembaga

4. Anil billet

5. Ibu Tabung gambar dingin

6. Annealing Tubing Induk

7. Gambar Dingin Tabung Tembaga

8. Tabung Tembaga Setengah Jadi

9. Inspeksi Daring

10. Cek Kelurusan

11. Pemeriksaan Radius Dalam

12. Pemeriksaan Radius Luar

13. Pemeriksaan Kekasaran Permukaan

14.Pemeriksaan Akhir

15. Pengepakan

Penerapan Konduktor Berongga

√ Kendaraan listrik (EV) / pendinginan langsung stator
√ Perangkat MRI / kumparan gradien
√ Magnet untuk aplikasi fisika energi tinggi
√ Akselerator partikel
√ Generator
√ Tungku induksi / pemanasan dan peleburan induksi
√ Perangkat penelitian plasma
√ Sistem uji getaran elektrodinamik
√ Unit implantasi ion untuk industri sirkuit mikro
√ Pemisah gradien tinggi
√  Panduan gelombang 
√ Transformator berpendingin cair

Spesialis Konduktor Berongga Khusus

Fabmann memasok berbagai macam konduktor berongga dalam bentuk lurus dan bentuk kumparan untuk berbagai aplikasi. Kami berfokus pada penyediaan konduktor berongga yang dibuat khusus, dan kami juga menyediakan konduktor yang membutuhkan tembaga yang mengandung perak (Cu-0.04 persen Ag atau Cu-0.1 persen Ag) saat tahan panas cemerlang atau mulur properti dituntut. Spesifikasi yang populer adalah konduktor berongga persegi atau persegi panjang dengan saluran pendingin bulat, dan saluran persegi panjang juga cukup populer. Konduktor berongga sering disebut dengan nama yang berbeda di berbagai negara, dan mereka disebut sebagai kawat berongga, konduktor berpendingin air, tabung pemanas induksi, konduktor bus tubular, kawat manet berongga atau tabung profil tembaga.

Seperti yang diketahui banyak orang bahwa sambungan pada konduktor berongga yang digunakan untuk magnet berpendingin air dapat menyebabkan kebocoran, yang akan menyebabkan kecelakaan. Inilah mengapa gulungan panjang tidak hanya meminimalkan risiko kebocoran, tetapi juga mengurangi biaya produksi peralatan. Plus, koil panjang dapat lebih fleksibel merespons perubahan konstruksi yang cepat dibandingkan dengan koil pendek. Kita dapat melilitkan konduktor berongga baik pada spool kayu atau spool baja tergantung pada ukuran konduktor. Ukuran maksimum konduktor berongga kami adalah 45mm, dan kami dapat melilitkan satu kumparan hingga 2.500kg.

Konduktor Berongga Khusus

Tabung Profil Kustom

Kawat Berongga Lembut Anneal

Tabung Pemanas Induksi

Konduktor berongga persegi

Konduktor Berpendingin Air

Hollow Conductor: Panduan Pembelian Lengkap

Apa itu konduktor berongga?

Konduktor berongga, juga disebut kawat berongga, dirancang untuk menawarkan konduktivitas listrik yang unggul dengan konduktivitas termal yang tinggi, dan dibuat sedemikian rupa untuk menyediakan saluran pusat.

Apa itu kawat berongga?

Kabel berongga, juga disebut konduktor berongga, didefinisikan sebagai konduktor kabel yang dibangun sedemikian rupa untuk menyediakan saluran pusat. Medan listrik di dalam setiap permukaan konduktor berongga adalah nol asalkan tidak ada muatan yang dilingkupi oleh daerah tersebut. Dalam muatan bebas elektrostatik dalam konduktor yang baik hanya berada di permukaan.

Apa itu medan listrik konduktor berongga?

Diketahui dengan baik bahwa tidak ada medan listrik di dalam konduktor berongga, bahkan jika ada muatan di luar. Konduktor bertindak seperti pelindung elektrostatis, dan ini hanya berlaku jika konduktor dijaga pada potensial konstan.

Jenis Konduktor Berongga

Karena karakter perilaku berongga & keunggulan gambar dingin, produsen konduktor berongga dapat membuat beberapa jenis konduktor tembaga berongga yang berbeda:

✔Bentuk persegi panjang dengan persegi panjang, persegi, lubang ganda, atas, atau lubang bundar, dinding tipis atau dinding tebal.

✔Bentuk persegi dengan lubang persegi, lonjong, atau bulat, dinding tipis atau dinding tebal.

✔Bentuk khusus dengan lubang bundar, atau lubang oval, dinding tipis atau dinding tebal.

✔Bentuk bulat dengan lubang bentuk khusus, dinding tipis atau dinding tebal.

Fabmann dapat memproduksi konduktor kecil dari lebar 2mm x 2mm hingga 100mm, dan teknisi produksi kami yang sangat berpengalaman dapat menangani semua tantangan apakah itu perkakas yang rumit atau toleransi produksi yang ketat.

Mengapa konduktor berongga digunakan?

Rupanya, A / C sebagian besar bergerak di permukaan konduktor, dan dapat membawa arus sebanyak yang padat tanpa beban tambahan. Selain itu, ia memiliki lebih banyak keuntungan di bawah ini:

✔ Diameter konduktor berongga lebih besar dibandingkan dengan konduktor padat untuk kapasitas arus yang sama.

✔ Kerugian korona dihilangkan karena diameter konduktor yang besar.

✔Efek kulit dari konduktor berongga lebih sedikit dibandingkan dengan konduktor yang terdampar.

✔Induktansi konduktor berongga lebih kecil dibandingkan dengan konduktor padat.

Keuntungan Konduktor Berongga

Konduktor berongga kami memberikan kemungkinan baru untuk mendinginkan motor listrik, dan lubang pendingin internal pada belitan stator memungkinkan perpindahan panas yang efisien keluar dari inti - persis dari sumber panas yang dihasilkan. Pendinginan dengan udara meningkatkan kinerja secara signifikan dan pendinginan cair bahkan lebih. Karena fitur konduktor berongga, permintaan akan dimensi luar dan ukuran lubang yang berbeda semakin meningkat. Inilah mengapa begitu banyak pembeli yang sangat tertarik untuk mencari konduktor berongga persegi dengan saluran pendingin berbentuk bulat atau persegi panjang.

Selain itu, setiap sambungan dalam magnet berpendingin air berpotensi menjadi penyebab kebocoran. Oleh karena itu, semakin panjang masing-masing kumparan atau konduktor berongga, semakin banyak risiko yang berkurang. Dengan tujuan menghilangkan sambungan di dalam magnet sama sekali, tim produksi kami telah berupaya melakukan peningkatan berkelanjutan dalam memproduksi konduktor berongga panjang. Di bawah ini adalah ringkasan keuntungan dari konduktor tembaga berongga:

✔ Konduktivitas listrik dan termal yang unggul

✔ Integritas struktural yang unggul

✔ Sifat mekanik yang sangat baik

✔ Resistensi mulur tinggi

Untuk apa konduktor berongga digunakan?

Karena keunggulan konduktor berongga, ia memiliki tiga karakter penting di bawah ini untuk saluran transmisi:

✔ Meningkatkan pembuangan panas

✔ Mengurangi kerugian korona

✔ Mengurangi efek kulit.

Efek Kulit Konduktor Berongga

Karena fakta bahwa lubang pendingin internal memungkinkan perpindahan panas yang efisien keluar dari inti - tepatnya dari sumber panas yang dihasilkan. Konduktor berongga biasanya digunakan untuk memberikan pendinginan konduktor internal dengan membiarkan gas atau cairan mengalir secara internal melalui konduktor, dan oleh karena itu konduktor berongga banyak digunakan untuk aplikasi berikut:

✔ Pembangkit Listrik

✔ Tungku Induksi

✔ Pemandu gelombang

✔ Perangkat Pencitraan Resonansi Magnetik (MRI).

✔ Magnet untuk Energi Tinggi

✔ Akselerator Partikel

✔ Perangkat Plasma

✔ Radiator

✔ Penukar Panas

Mengapa tembaga bebas oksigen banyak digunakan untuk konduktor berongga?

Tembaga yang mengandung fosfor bebas oksigen (CU-OFE) biasanya digunakan untuk aplikasi struktural dan termal di mana bahan tembaga akan dikenakan suhu yang cukup tinggi untuk menyebabkan penggetasan hidrogen atau lebih tepatnya penggetasan uap. Tembaga bebas oksigen adalah jenis paduan tembaga murni yang sangat halus hingga kurang dari 0,5 persen konsentrasi oksigen. Dalam keadaan ini, paduan mempertahankan sifat logamnya tetapi bebas oksigen dan semua paduan tembaga murni dalam bentuk tidak teroksidasi (bebas oksigen). Tembaga murni sangat reaktif dengan kelembapan, membuatnya tidak dapat digunakan sebagai elektroda dalam berbagai aplikasi elektrokimia. Varietas bebas oksigen menunjukkan ketahanan yang lebih baik terhadap oksigen dan dengan demikian digunakan sebagai konduktor ionik penghitung bebas oksigen dalam banyak aplikasi yang sama dengan pasangannya yang mengandung oksigen.

Karena tembaga bebas oksigen mampu menunjukkan konduktivitas listrik dan sifat mekanik yang mirip dengan nikel dan baja tahan karat, inilah mengapa banyak digunakan dalam berbagai aplikasi industri. Salah satu fitur yang paling menonjol adalah konduktivitas listrik dan mekaniknya yang luar biasa. Kualitas ini memberi tembaga kemampuan untuk menghantarkan arus listrik dalam jumlah besar dengan mudah. Oleh karena itu, digunakan untuk kabel baterai, kumparan induksi, transistor film tipis, tabung vakum, desain motor tabung tipis, tungku pemanas induksi, pemanas ruang dan sistem pemanas untuk aplikasi ruang.

Mengapa konduktor berongga menggunakan nilai tembaga dengan kemurnian tinggi?

Seperti yang diketahui banyak orang bahwa konduktor berongga dirancang untuk menyediakan kapasitas besar untuk mendinginkan motor listrik, dan lubang pendingin internal pada belitan stator memungkinkan perpindahan panas yang efisien keluar dari inti - persis dari sumber panas yang dihasilkan. Pendinginan dengan udara meningkatkan kinerjanya secara signifikan dan pendinginan cair bahkan lebih. Nilai tembaga kemurnian tinggi adalah bahan yang sempurna karena semuanya memiliki konduktivitas listrik dan termal yang sangat tinggi, pengelasan yang baik dan sifat penyolderan yang sangat baik, dan sifat yang sangat baik ini adalah karakter sempurna yang dibutuhkan oleh konduktor berongga. Ada enam nilai tembaga kemurnian tinggi yang banyak digunakan untuk konduktor berongga, dan masing-masing memiliki kinerja listrik dan termal yang sedikit berbeda. Di bawah ini adalah ringkasan dari nilai tembaga ini:

✔ Tembaga elektronik bebas oksigen C10100, juga dikenal sebagai OFE, adalah tembaga murni 99,99 persen dengan kandungan oksigen kurang dari 5PPM. Ini dapat mencapai peringkat konduktivitas IACS minimum 101 persen, dan selesai ke bentuk akhir dalam lingkungan bebas oksigen yang diatur dengan hati-hati. C10100 memiliki kode penunjukan yang berbeda di berbagai negara seperti yang dinyatakan di bawah ini:

✔ C10200 (Cu-OF) adalah kemurnian tinggi, bebas oksigen, tembaga non-fosfor-deoksidasi yang tidak mengandung elemen penguapan vakum. Ini memiliki konduktivitas listrik dan termal yang sangat tinggi, pengelasan yang baik dan sifat penyolderan yang sangat baik. Ini memiliki sifat pembentuk panas dan dingin yang sangat baik, dan ketahanan korosi yang baik, terutama di atmosfer karena kepatuhan yang baik dari lapisan oksida. Cu-Of memiliki kode penunjukan yang berbeda di berbagai negara seperti yang dinyatakan di bawah ini:

✔ Tembaga C12000 adalah tembaga terdeoksidasi fosfor (Cu-DLP) dengan jumlah residu fosfor yang terbatas dan sedang, dan memiliki konduktivitas listrik yang baik serta sifat pengelasan dan penyolderan yang sangat baik.Cu-DLP tahan terhadap korosi atmosfir (alam dan industri) seperti pembentukan patina pelindung kehijauan karena pembentukan garam dasar tembaga seperti sulfat, klorida di lingkungan laut, nitrat dan karbonat. Oleh karena itu banyak digunakan untuk industri dan air minum, larutan berair dan basa (tidak mengoksidasi), uap air murni (uap), asam non pengoksidasi (tanpa oksigen dalam larutan) dan garam, larutan garam netral. Ini praktis tahan terhadap retak korosi tegangan.

Namun, Cu-DLP tidak tahan terhadap:

* Asam pengoksidasi
 * Larutan yang mengandung sianida,
 * Amonia atau halogen,
 * Hidrous amonia dan gas terhalogenasi,
 * Hidrogen sulfida,
* Air laut terutama dengan laju aliran tinggi.

Itu bisa dibentuk dengan sangat baik, baik panas maupun dingin. Ini memiliki kode penunjukan yang berbeda di berbagai negara seperti yang dinyatakan di bawah ini:

✔ Tembaga C12200 adalah tembaga terdeoksidasi-fosfor (Cu-DHP) dengan tembaga minimum 99,9 persen dan fosfor 0,02 persen adalah tembaga yang paling banyak digunakan untuk tabung dan pipa, tetapi juga digunakan secara luas untuk item lembaran dan strip. Keuntungan utama Cu-DHP adalah bebas dari kerentanan penggetasan hidrogen dalam mengurangi atmosfer. Konduktivitas listrik dan termal lebih rendah bila dibandingkan dengan Cu-ETP tetapi cukup untuk banyak aplikasi seperti yang dicontohkan oleh penggunaan utama strip untuk menghasilkan AC dan tabung pendingin dengan teknik las busur pelindung gas. Ini memiliki kode penunjukan yang berbeda di berbagai negara seperti yang dinyatakan di bawah ini:

✔ Paduan tembaga C11040 disebut sebagai tembaga pitch tangguh elektrolitik, dan tersedia dalam bentuk batang dan kawat. Paduan ETP Tembaga ini adalah tingkat tembaga yang paling banyak digunakan dengan penggunaan universal dalam aplikasi elektronik karena memiliki konduktivitas listrik yang sangat tinggi, hanya dilampaui oleh perak murni dan memiliki karakteristik tarik, kemampuan solder dan korosi yang sangat baik, menjadikannya pilihan utama untuk aplikasi yang membutuhkan lebih rendah perlawanan. Ini adalah kadar tembaga paduan ringan, diformulasikan untuk pengecoran, dan memiliki kode penunjukan yang berbeda di berbagai negara seperti yang dinyatakan di bawah ini:

✔ Tembaga C11000, juga disebut tembaga nada tangguh elektrolitik (Cu-ETP), adalah tembaga yang paling banyak digunakan karena kombinasi konduktivitas listrik dan termal, ketahanan korosi, kemampuan kerja panas dan dingin, kemampuan tempa yang baik, dan keindahan estetika. Karena kandungan oksigennya, sifat penyolderan dan pengelasan terbatas. Tembaga ini ditandai dengan jumlah minimal 99,90 persen tembaga dan konduktivitas listrik minimal 100 persen IACS (Standar Tembaga Anil Internasional). Ini memiliki kode penunjukan yang berbeda di berbagai negara seperti yang dinyatakan di bawah ini:

Mengapa tembaga bebas oksigen digunakan untuk konduktor berongga?

Tembaga yang mengandung fosfor bebas oksigen (CU-OFE) biasanya digunakan untuk aplikasi struktural dan termal di mana bahan tembaga akan dikenakan suhu yang cukup tinggi untuk menyebabkan penggetasan hidrogen atau lebih tepatnya penggetasan uap. Tembaga bebas oksigen adalah jenis paduan tembaga murni yang sangat halus hingga kurang dari 0,5 persen konsentrasi oksigen. Dalam keadaan ini, paduan mempertahankan sifat logamnya tetapi bebas oksigen dan semua paduan tembaga murni dalam bentuk tidak teroksidasi (bebas oksigen). Tembaga murni sangat reaktif dengan kelembapan, membuatnya tidak dapat digunakan sebagai elektroda dalam berbagai aplikasi elektrokimia. Varietas bebas oksigen menunjukkan ketahanan yang lebih baik terhadap oksigen dan dengan demikian digunakan sebagai konduktor ionik penghitung bebas oksigen dalam banyak aplikasi yang sama dengan pasangannya yang mengandung oksigen.

Karena tembaga bebas oksigen mampu menunjukkan konduktivitas listrik dan sifat mekanik yang mirip dengan nikel dan baja tahan karat, inilah mengapa banyak digunakan dalam berbagai aplikasi industri. Salah satu fitur yang paling menonjol adalah konduktivitas listrik dan mekaniknya yang luar biasa. Kualitas ini memberi tembaga kemampuan untuk menghantarkan arus listrik dalam jumlah besar dengan mudah. Oleh karena itu, digunakan untuk kabel baterai, kumparan induksi, transistor film tipis, tabung vakum, desain motor tabung tipis, tungku pemanas induksi, pemanas ruang dan sistem pemanas untuk aplikasi ruang.

Di mana membeli konduktor tembaga berongga bebas oksigen?

Anda selalu dapat menemukan kontak berongga buatan khusus kami di Fabmann dan kami berbasis di Shanghai, Cina. Kami terutama menyediakan solusi fabrikasi khusus untuk semua jenis konduktor berongga berkualitas tinggi dengan toleransi yang sangat ketat. Kami dapat mengirimkan konduktor berongga kepada Anda melalui kurir, angkutan udara atau transportasi laut. Untuk pengembangan proyek baru, kurir banyak digunakan, dan kami bekerja sama dengan perusahaan ekspedisi terkenal seperti DHL, UPS, dan FEDEX, dan sampel konduktor berongga kami yang berkualitas tinggi akan sampai kepada Anda dalam hitungan 4-6 minggu termasuk waktu pengerjaan perkakas.

Bagaimana cara kerja konduktor berongga?

Muatan di dalam konduktor berongga menghasilkan distribusi muatan di permukaan luar konduktor, dan distribusi muatan yang diinduksi ini menciptakan medan listrik di luar konduktor tertutup.

Mengapa tidak ada muatan di dalam konduktor berongga?

Menurut hukum Gauss, tidak ada medan listrik di dalam bola penghantar berongga, sehingga memindahkan muatan dari permukaan ke pusat tidak membutuhkan usaha. Oleh karena itu, beda potensial antara permukaan dan pusat harus nol. Hal ini dapat dijelaskan dengan dua cara - Secara teoritis, dengan menggunakan hukum Gauss yang menyatakan bahwa medan atau fluks dalam suatu permukaan tertutup sama dengan muatan total yang dilingkupi dalam volume tersebut dibagi dengan permitivitas medium. Dalam bola berongga, dengan muatan pada permukaan bola, tidak ada muatan yang tertutup di dalam bola, karena semua muatan ada di permukaan. Karenanya tidak ada medan listrik di dalam bola. Kedua, pertimbangkan bola yang sama dengan distribusi muatan positif yang seragam di permukaan. Karena ada muatan di semua bidang permukaan, setiap titik di permukaan memberikan medan keluar ke titik di dalam bola, dan efek bersihnya adalah nol, karena setiap garis medan meniadakan garis medan lain yang berlawanan dengannya. Secara harfiah seperti, mendorong pintu di kedua sisi, pintu tidak bergerak.

Apa itu isolasi konduktor berongga?

Konduktor berongga terisolasi berarti bahwa konduktor berongga sepenuhnya ditutupi dengan bahan isolasi sesuai dengan standar keselamatan listrik.

Di mana Anda menggunakan konduktor berongga?

Konduktor berongga sebagian besar digunakan dalam konduktor AC arus tinggi di switchyard karena membawa arus AC menunjukkan efek yang disebut efek kulit. Ini berarti bahwa arus AC tidak mengalir secara seragam melintasi penampang konduktor, dan bahkan mengalir ke arah luar.

Paduan tembaga atau tembaga mana yang merupakan bahan terbaik untuk konduktor berongga?

Tingkat kemurnian tembaga yang paling tinggi cocok untuk memproduksi konduktor berongga, namun CU-ETP (C11000) memiliki kelemahan yang jelas karena proses produksinya. Saat tembaga panas dituangkan ke roda pengecoran atau sabuk konveyor, tembaga tersebut terpapar ke udara sekitar. Akibatnya, tembaga menyerap sejumlah kecil oksigen darinya, dan ini tidak menimbulkan masalah untuk banyak aplikasi, tetapi di beberapa area tertentu bahkan jumlah oksigen yang sangat kecil ini memicu kontraksi yang disebut "penyakit hidrogen".

Jika Anda membutuhkan ketahanan panas yang sangat baik atau sifat mulur, Fabmann merekomendasikan penggunaan tembaga yang mengandung perak (Cu-0,03 persen Ag atau Cu-0,01 persen Ag) sebagai pilihan terbaik Anda. Tembaga yang mengandung perak memiliki konduktivitas listrik dan panas yang tinggi, dan didasarkan pada tembaga bebas oksigen. Oleh karena itu, ia memiliki sifat pematrian dan pengelasan yang lebih unggul daripada tembaga nada keras elektrolitik (ETP). Tapi tentu saja, kedua grade ini sedikit lebih mahal dibandingkan dengan grade tembaga dengan kemurnian tinggi lainnya.

Bagaimana cara menghasilkan konduktor tembaga?

Umumnya ada tiga metode untuk pembuatan konduktor tembaga:

✔ Ekstrusi dengan gambar dingin, proses pembuatannya adalah billet bulat pengecoran semi-kontinyu → ekstrusi → rolling dingin → gambar dingin → gambar koil → belitan → anil. Di antara mereka, dua proses billet bulat pengecoran semi-kontinu dan ekstrusi adalah faktor kunci untuk menentukan kekuatan luluh dan kualitas mekanik tabung konduktor tembaga berongga. Billet bundar yang sempurna dan proses ekstrusi yang wajar adalah prasyarat untuk mendapatkan konduktor tembaga berongga berkualitas. Karena karakteristik deformasi ekstrusi memiliki persyaratan ketat pada kualitas billet pengecoran, setiap cacat pada billet bulat akan dibawa ke tabung konduktor tembaga. Cacat akan sering menyebabkan pemusatan tegangan melalui deformasi plastis.

✔ Pengecoran khusus, proses pembuatannya adalah peleburan → pengecoran → pembersihan permukaan strip → pengeringan → penggulungan → penggulungan → pemangkasan tepi → anil tungku lonceng → penyikatan permukaan → penggulungan akhir → anil tungku kontinu. Ini adalah proses baru untuk memproduksi konduktor tembaga bebas oksigen, yang pertama kali dikembangkan oleh Institut Penelitian Kabel Shanghai Kementerian Industri Mesin di China. Ini memiliki teknologi proses yang maju, kualitas produk yang baik, konsumsi energi unit yang rendah, varietas dan spesifikasi produksi yang fleksibel dan beragam, dan kemampuan beradaptasi yang kuat. Ini adalah proses yang ideal untuk memproses konduktor tembaga dan bahan tembaga karena karakteristik polusi tiga limbah dan investasi yang lebih sedikit.

✔ Pengecoran dan penggulungan terus-menerus, tembaga cair dituangkan ke roda pengecoran atau sabuk konveyor sehingga berbentuk untaian tak berujung. Sambil tetap mempertahankan panas lelehnya, ia diumpankan melalui penggilingan hot-rolling multi-tahap di mana ia dibentuk kembali menjadi batang kawat cor kontinu, yang merupakan produk awal untuk memproduksi kabel, untaian, dan kabel ultra-halus.

Di antara ketiga solusi produksi tersebut, kualitas konduktor berongga yang dibuat dengan cara ekstrusi adalah yang terbaik, namun biaya produksinya relatif lebih tinggi. Sementara solusi continuous casting dan rolling relatif murah, namun materialnya tidak sekokoh ekstrusi.

Apa itu konduktor berongga aluminium?

Konduktor persegi panjang berongga aluminium telah menjadi pilihan populer untuk busbar dan merupakan salah satu bahan utama dalam sistem transmisi dan transformasi daya. Ini memainkan peran penting dalam pengoperasian sistem transmisi dan transformasi serta peralatan listrik yang aman dan andal. Ini memiliki struktur tubular berongga dengan permukaan mengkilap seperti konduktor berongga tembaga. Konduktor berongga aluminium terutama digunakan sebagai konduktor arus lebih untuk menghubungkan antara kabel transmisi jaringan listrik dan transformator gardu, jumper di saluran transmisi. Ini adalah konduktor baru yang menggantikan busbar tradisional berbentuk persegi panjang, berbentuk slot, berbentuk batang, dan kabel fleksibel. Saat ini, ia berperan dalam pengoperasian sistem transmisi dan transformasi serta peralatan listrik yang aman dan andal.

Mengapa konduktor aluminium digunakan?

Fluktuasi aluminium tidak stabil seperti tembaga, yang memungkinkan perencanaan material yang lebih baik. Plus, aluminium memberikan konduktivitas yang lebih baik terhadap rasio berat daripada tembaga, dan oleh karena itu juga digunakan untuk jaringan listrik kabel, termasuk saluran transmisi listrik overhead dan saluran distribusi listrik lokal, serta untuk kabel daya dari beberapa pesawat. Aluminium memiliki 61 persen konduktivitas tembaga, tetapi hanya memiliki 30 persen berat tembaga. Itu berarti bahwa kawat telanjang aluminium beratnya setengah dari kawat tembaga telanjang yang memiliki hambatan listrik yang sama. Namun, ia memiliki resistivitas yang lebih besar dibandingkan dengan tembaga, dan oleh karena itu memiliki peluang lebih baik untuk pembentukan permukaan oksida yang menghasilkan pemanasan. Di bawah ini adalah perbandingan properti aluminium dan tembaga:

Properti Aluminium & Tembaga

Faktor apa yang harus Anda pertimbangkan saat membeli konduktor berongga dari China?

Ada beberapa faktor yang harus Anda pertimbangkan, dan standar kualitas produksi harus sesuai dengan BS EN 13602: 2013.

✔ Sertifikat bahan baku

✔ Sertifikat uji pihak ketiga jika komposisi kimia material kritis seperti kandungan oksigen dan tembaga

✔ Dimensi dan toleransi

✔ Komposisi kimia

✔ Laporan uji properti listrik dan mekanik

✔ Kondisi permukaan

Berapa biaya perkakas untuk konduktor berongga?

Biaya perkakas untuk konduktor berongga (baik aluminium dan tembaga) bervariasi sesuai dengan ukuran konduktor, dan biasanya semakin besar ukurannya, semakin tinggi biaya perkakasnya. Ini berkisar dari beberapa ratus dolar AS hingga beberapa ribu dolar AS, dan itu juga tergantung pada kerumitan desain konduktor berongga. Perkakas konduktor berongga yang sangat kecil (lebar beberapa milimeter) membutuhkan paduan khusus dengan proses anil suara untuk persyaratan proses penarikan dingin yang presisi.

Dimensi Jenis Konduktor Berongga

Fabmann dapat menghasilkan berbagai macam bentuk yang berbeda untuk konduktor berongga, dan dimensi luar terkecil adalah 2mm dengan ketebalan dinding 0.5mm. Di bawah ini detailnya:

Harga konduktor berongga

Sebagai produsen konduktor berongga, Fabmann menawarkan harga yang kompetitif karena sebagian besar kegiatan produksi dilakukan secara internal seperti peleburan, anil, penarikan dan pengujian dingin, dan kami juga memiliki insinyur produksi dan perkakas yang sangat berpengetahuan yang selalu dapat menemukan solusi optimal dalam hal proses produksi dan perkakas. Tim penjualan kami dapat menawarkan harga dalam maksimal 3 hari termasuk biaya fabrikasi, biaya bahan baku tembaga dan biaya perkakas.

Radius Lentur Minimum Konduktor Berongga

Radius lentur minimum standar kami adalah 3 x lebar konduktor, dan kami dapat membuat radius yang lebih kecil berdasarkan ketebalan dinding konduktor tembaga Anda.

Layanan Fabrikasi Kustom untuk Konduktor Berongga

Kami menawarkan layanan fabrikasi khusus yang cukup luas untuk konduktor berongga, dan layanan kami terutama mencakup kegiatan berikut:

✔ Gambar dingin dari konduktor berongga yang disesuaikan

✔ Melingkar konduktor berongga

✔ Membungkus film insolasi ke konduktor berongga

✔ Fabrikasi (pengelasan, pembengkokan, penggilingan dan CNC) konduktor berongga untuk membuat komponen stator dan rotor

Kami dapat membuat konduktor tembaga berongga dari lebar 2mm 150mm, dan kami dapat membuat lurus dan melingkar sesuai dengan kebutuhan Anda.

Apakah Fabmann menawarkan insulasi pada konduktor berongga?

Ya, kami tahu. Spesifikasi insulasi yang jelas sangat penting, dan oleh karena itu Anda perlu memberikan persyaratan insolasi terperinci Anda, dan kami juga dapat memproduksi kumparan luka tepi & membentuk kumparan luka berdasarkan desain khusus.

Jaminan Kualitas & Garansi

Departemen produksi kami mengambil kendali ketat atas seluruh proses tabung konduktor berongga, dan kami selalu memulai dengan analisis kimia dan mekanik sebelum produksi tabung dan profil dimulai. Proses kontrol kami meliputi analisis bahan baku, penarikan dingin, pelumasan, anil, anil ulang, kekasaran permukaan, pelurusan, pembersihan, dan pemeriksaan baik kelurusan, kelenturan, dan kebersihan. Fabmann memberikan garansi kualitas satu tahun untuk semua tabung konduktor tembaga berongga yang kami suplai, dan Anda akan menerima laporan inspeksi bersama dengan kiriman kami baik itu satu potong atau pesanan massal.

Jumlah Pesanan Minimum

Itu tergantung pada tingkat tembaga, biasanya MOQ standar kami adalah 500kgs untuk satu jenis perilaku berongga, tetapi jika proyek Anda melibatkan beberapa model yang berbeda, kami dapat menguranginya menjadi 250kgs per model.

Waktu produksi

Waktu tunggu produksi standar kami adalah 30-45 hari untuk model khusus baru, dan waktu perkakas biasanya sekitar 10-15hari. Jika Anda membutuhkan layanan gulungan dan insolasi, ini akan memakan waktu 10-20hari ekstra.

Tag populer: konduktor berongga, Cina, produsen, pemasok, pabrik, adat